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Einphasiger Transformatortank

Einphasiger Transformatortank

Wir verwenden eine säulenmontierte Aufhängungsinstallationsmethode, die klein ist, geringe Infrastrukturinvestitionen erfordert, den Radius der Niederspannungsstromversorgung verringert und Niederspannungsleitungsverluste um mehr als 60 % reduzieren kann.
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Produkteinführung

Produkteinführung

 

Der Einphasentransformator-Öltank ist eine wichtige Komponente für Einphasentransformatoren und wird hauptsächlich zur Lagerung von Isolieröl verwendet. Der Öltank ist normalerweise abgedichtet, um das Eindringen von Luft zu verhindern und so die Öloxidation zu reduzieren. Darüber hinaus kann der Öltank die internen Komponenten des Transformators schützen, verhindern, dass Feuchtigkeit, Staub und andere Umweltfaktoren die Ausrüstung beeinträchtigen, und die Lebensdauer des Transformators verlängern.

 

Der Transformatoröltank besteht aus korrosionsbeständigem Stahl und Aluminiummetall, und auf der Oberfläche des Öltanks wird eine Korrosionsschutzschicht aufgetragen. Das spezifische Material kann entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Arbeitsumgebung ausgewählt werden und wir können gemäß den Kundenanforderungen fertigen.

 

Merkmale

 

Versiegelung:Der Öltank ist als versiegelte Struktur konzipiert, um das Eindringen von Luft, Feuchtigkeit und Schadstoffen zu verhindern, die Oxidation und Verschlechterung des Öls zu reduzieren und die Stabilität des Isolieröls sicherzustellen.

Ölstandsanzeige:Der Öltank ist mit einer Ölstandsanzeige ausgestattet, mit der Benutzer jederzeit den Ölstand überprüfen und sicherstellen können, dass das Ölvolumen im normalen Bereich liegt.

Auslassventil:Ein Auslassventil soll das Gas im Öltank beim Auftanken oder bei Wartungsarbeiten ablassen, um Unterdruck oder Überdruck im Öltank zu verhindern.

Tankstelle:Oben oder an der Seite des Öltanks befindet sich ein Betankungsanschluss, um ein schnelles Betanken bei niedrigem Ölstand zu ermöglichen.

Kühlrippen:Je nach Kundenwunsch können Kühlrippen hinzugefügt werden, um die Wärmeableitungsfläche zu vergrößern und den Kühleffekt zu verbessern.

 

Produktionsprozess

 

Schweißen
Der einphasige Transformatorkessel wird in Schweißtechnik hergestellt. Nach dem Schweißen wird mittels Ultraschallprüftechnik die Qualität der Schweißnaht überprüft, um sicherzustellen, dass keine Mängel wie Poren und Risse vorliegen.

 

Oberflächenbehandlung
Nach dem Schweißen reinigen wir die Oberfläche des Tanks, um Öl, Rost und Staub zu entfernen. Als Korrosionsschutz tragen Sie anschließend eine Rostschutzgrundierung auf, in der Regel mit Epoxidharz- oder Polyurethangrundierung. Tragen Sie nach dem Trocknen der Grundierung eine Deckschicht mit UV-Beständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und anderen Eigenschaften auf, um die Schönheit und Haltbarkeit des Tanks zu erhöhen. Nachdem die Beschichtung fertiggestellt ist, wird sie durch natürliche Trocknung oder Wärmetrocknung ausgehärtet. Zur Verbesserung der Haltbarkeit und Haftung der Beschichtung.

 

unsere Fabrik

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