Transformatorenmuss während des Betriebs und der Verwendung getrocknet werden. Das Trocknen verhindert Kurzschaltungen in Transformatoren, verringert das Auftreten von Fehlern und Kurzschlüssen, verbessert die Effizienz des Transformatorgebrauchs, verbessert den Zustand und die Leistung des Transformatorgebrauchs und verringert Sicherheitsrisiken. Viele Menschen vergessen jedoch oft, den Transformator bei der Verwendung zu trocknen. Daher dürfen Sie den Transformator nach dem Gebrauch nicht trocknen. Im Folgenden sind die grundlegenden Schritte für die gemeinsame Transformatortrocknung aufgeführt:
1. Vakuumtrocknungsmethode des Transformators. Die Trocknungsmethode verwendet Luft als Wärmeträger. Unter atmosphärischem Druck wird der Körper oder die Wicklung des Transformators vor dem Staubsaugen allmählich bis etwa 105 Grad vorgeheizt. Aufgrund der langsamen Wärmeübertragung und des ungleichmäßigen Erhitzens innen und außen (draußen kalt und heiß) benötigen Hochspannungs- und große Kapazitätstransformatoren aufgrund ihrer dickeren Isolationsschicht häufig mehr als 100 Stunden Vorheizen. Der Produktionszyklus ist sehr lang und die Trocknung ist nicht gründlich, was es schwierig macht, die Isolationsanforderungen des Transformators zu erfüllen. Aber die Ausrüstung ist einfach und einfach zu bedienen.
2. Induktionsheizmethode. Diese Methode soll den Transformatorkörper in den Öltank legen, den Stromfrequenzstrom durch die äußere Wicklungsspule durchführen und die Wärme verwenden, die durch den Wirbelstromverlust in der Öltankwand erzeugt wird, um ihn zu trocknen. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Temperatur der Tankwand 115 ~ 120 Grad nicht überschreiten, und die Temperatur des Transformatorkörpers sollte 90 ~ 95 Grad nicht überschreiten. Um das Wickeln der Spule zu erleichtern, versuchen wir, die Anzahl der Kurven der Spule so klein wie möglich oder den Strom so klein wie möglich zu gestalten. Im Allgemeinen wird der Strom als 150a ausgewählt, und der Draht kann 35 ~ 50 mm2 sein. Mehrere Asbeststreifen können an der Wand des Öltanks gelegt werden, und der Draht wird auf den Asbeststreifen verwundet.
3.. Gasphase -Vakuumtrocknungsmethode. Diese Trocknungsmethode verwendet einen speziellen Kerosin -Dampf als Wärmeträger. Der in den Vakuumtank eingeführte Kerosin -Dampf kondensiert am Transformatorkörper und füllt eine große Menge Wärmeenergie frei, wodurch der getrocknete Körper erhitzt wird. Aufgrund der großen thermischen Energie des Kerosindampfs ist das Trocknen und Erwärmen des Transformatorkörpers gründlicher, gleichmäßiger und hocheffizienter, und die Beschädigung des Isoliermaterials ist ebenfalls sehr gering. Aufgrund seiner komplexen Struktur und der hohen Kosten ist es derzeit auf die Trocknungsbehandlung großer Transformatorkörper von 110 kV und höher beschränkt.
4. Heißlufttrocknungsmethode. Diese Methode soll den Körper des Transformators in einen Trocknungsraum legen und mit heißer Luft trocknen. Die Temperatur der Heißluft der Einlass sollte allmählich ansteigen und 95 Grad nicht überschreiten. Ein Filter sollte am Heißlufteinlass installiert werden, um zu verhindern, dass Funken und Staub eintreten. Die heiße Luft sollte nicht direkt auf den Körper des Transformators geblasen werden. Es sollte so weit wie möglich in alle Richtungen vom Körper unter den Körpern geblasen werden, damit Feuchtigkeit aus den Lüftungsschlitzen auf der Boxabdeckung freigesetzt werden kann. Der Trocknungsprozess des Transformators ist problematischer und trivialer. Daher sollte jeder geduldig sein und auf verschiedene Techniken und Methoden während der Wartung und Pflege achten und sich bemühen, die Sicherheit und Leistung des Transformators zu gewährleisten, damit der Effekt der Verwendung des Transformators besser ist!
